据国外统计，全世界由于腐蚀造成的经济损失约占世界钢产量的十分之一。我国钢材腐蚀现象更为严重。就我们对广播电视塔桅的调查看。我国广播电视塔桅腐蚀现象非常严重，特别是在沿海一带，尤其受湿热海洋气候的盐腐蚀现象极为严重。下面列举一些国内塔桅腐蚀的典型范例：
我们调查的福建平坛岛中波台76m高的0.Sm边宽桅杆，每两年需更换钢丝绳和地锚拉杆，馈线杆U型架f角钢L50x5）几年后几乎被锈成“千层饼’j浙江洞头岛上中波桅杆锈蚀严重，漆层与桅杆锈层一起脱落，钢绞线锌层消失，钢绞线在腐蚀，放电球接地扁钢f一50x5)也成了锈片状：
深圳电视台电视塔建在梧桐山上，塔架严重腐蚀。直接威胁安全播出，几年内进行二次加固塔处理：
福建莆田736甲工程由于桅杆出厂只按过去常规刷漆防腐，建成后一年就发现严重锈蚀，地锚拉杆不得不更换： 福建清源山7368（5 1工程对台调频塔，是六边形圆钢组合截面塔，同样建成后一年就发现严重锈蚀，不到20年不得不拆隙；
海南8201工程，桅杆由厂家制造完成运到现场堆放才一个多月，就严重腐蚀：
海南海口中波台78m钢管桅杆，由于钢管腐蚀严重，强度降低，经受不了台风袭击，在1986年16号台风袭击下被刮倒： 还有塔桅受工业污染。如常州623台二组八塔Im边宽桅杆，由于受附近工厂酸气腐蚀。桅杆圆钢被腐蚀后成半月牙形，建塔不到20年，就提前报废，不得不换新塔。
广播电视塔桅结构在全国各地均受到不同程度的腐蚀。还有盐碱腐蚀、地下水侵蚀、酸雨腐蚀等等。而过去我们对腐蚀认识不足，大多工程均未作好防腐处理。铁塔生产出来后，只是随便用铁刷子进行去锈。然后就刷红丹底漆，发往工地。到工地后。由民工再刷二道醇酸防锈漆就架塔，以后每隔两年左右去补刷一次，其效果极差。原因是铁塔出厂就没有彻底去锈，刷上红丹底漆。不能与铁件很好粘结，结果刷上的油漆与锈层一起脱落，铁照样锈蚀。
现在腐蚀对广播电视塔桅的影响己越来越被人们认识。广电总局各级领导也十分重视。正积极采取有效措施来防止腐蚀影响。
经调查研究，目前我国可采取的防腐处理有：
(1)喷砂、喷优质油漆
工艺过程：将钢构件表面进行喷砂彻底去锈。紧接着喷底漆、中间漆及面漆各二道，每道耗漆约0. 25kg：J勃n2，总漆层厚度为150- 250pm。
可采用的油漆类型有： 北京油漆厂生产的：环氧酯底漆二道。云铁中间漆二道。丙烯酸聚氨酯面漆二道。
天津油漆厂生产的：聚氨酯云铁底漆二道，云铁中间漆二道，银白色云铁面漆二道。武汉电视塔钢桅杆、武汉长江大桥采用此油漆进行防腐，寿命可达10多年。
上海油漆厂生产的：磷化底漆二道。环氧钼铬底漆二道。过氧乙稀一道，丙烯酸B04- 11二道f红、白相间作航空标志）。
其优点：不受构件尺寸限制，较灵活。第一次投资较省。
缺点：油漆要老化，还要加强维护，每隔几年要补涂油漆，而且喷砂不彻底，油漆粘结不好，易剥落；按30年使用期计，总投资大。
(2)电镀锌
工艺过程：将构件经酸洗去锈后，清洗去酸液。然后放进电镀槽内进行电镀，让锌离子附着在钢构件表面，起阳极保护f在腐蚀情况下，牺牲锌保护钢）以达到防腐作用。
优点：成本较低。螺栓也可电镀，电镀设备简单，可到现场进行电镀。
缺点：镀层厚一般只有20-60pm，镀锌层不均匀，背后镀层薄，防腐效果不佳，一般只保证3-5年。
原邮电部通讯塔桅杆采用电镀锌。
(3)热镀锌（或热浸锌）
工艺过程：将构件经酸洗去锈后，清水冲洗净，然后预烤热，再放入热镀锌槽内（锌槽温度一般在500℃左右），使锌层浸裹在构件表面，一般镀层厚度可达60- 280pm。
优点：镀层与钢构件附着力强，不易脱落。镀层较厚，抗腐蚀时间长，一般可保30年钢构件不腐蚀。
缺点：酸洗后，如冲不干净，容易产生酸腐蚀。 电力部门角钢输电塔均采用热镀锌。另外广播电视角钢塔及钢管组合塔也可采用热镀锌防腐。
(4)喷砂热喷锌
工艺过程：将构件喷砂彻底除锈，紧接着热喷锌且间隔时间不要超过酬、时，外表喷一层密封层，镀层可喷至60- 120pm，一般可保15年构件不锈蚀。
优点：不受构件尺寸限制，设备简单，可到现场来喷焊。
缺点：如喷砂除锈不彻底或构件冷，喷上去锌层粘结力差。
北京电视台原宣武饭店楼顶电视桅杆。采用喷砂后进行热喷锌。
(5)喷砂热喷铝镁合金
防腐原理：钢铁电位为一0. 6V。而铝镁电位为-0.74V，喷涂后减为-1.22V。电位比钢低，牺牲金属涂层以保护钢不损坏，起阳极保护作用。
工艺过程：将构件喷砂彻底除锈，紧接着喷铝镁合金，中间间隔时间小于4小时。外表喷封闭剂，封闭层必须与涂层及所封闭金属具有共存性。底涂料应充分稀释以彻底地渗透。喷铝用铝粉漆来封闭。一般喷涂层可达60-1401-tm。可保20年构件不锈蚀。
优点：不受构件尺寸限制，可到现场来喷涂。涂层可厚可薄，根据不同要求来控制。
缺点：如喷砂除锈不彻底，粘结效果不好，由于是颗粒，所以密度稍差，需外涂封闭剂，
海南8201工程10座边宽1．Sm三边形圆钢组合截面桅杆，就采用此工艺。由武汉热喷镀厂到现场进行喷砂、喷铝镁合金：再经过金属涂层封闭处理，用RFT - TOI型底层封闭剂进行封闭，形成一层薄膜：在外面再施加二道W RHD6401重防涂料，涂料本身具有良好耐蚀性。
(6)热浸铝
工艺过程：将构件经酸洗去锈后，清水冲洗净，然后预烤热，放入锅内浸铝(浸铝锅内温度达700℃)，镀层厚可达80- 140pm，一般可保15- 20年构件不锈蚀。 优点：铝能较好地粘结在钢构件上，可浸入钢构件表面。强度较大，防腐性能较好。
缺点：价格偏高。铝锅温度高，构件易变形。
海南8201工程拉绳绝缘架等构件采用热浸铝来防腐。
(7)采用耐侯钢
工艺特点：在钢材中掺入少量铜、镍、铬等有色金属，使钢材本身具有一定耐腐蚀性。如腐蚀严重地区。可外表再刷防锈漆。
优点：使用方便，钢材本身具有耐腐蚀性。
缺点：耐侯钢价格偏贵。投资大，对焊条要求特殊焊条。
新建的常州623台m边宽桅杆采用了耐侯钢。 通过防腐调查及防腐手段调查，我们认识得到统一，不要以为刷漆一次性投资少，按30年使用期算，每隔2年上塔刷漆的费用远比热镀锌贵。因此。广播电视塔桅设计上明确抬出，尤其广播电视塔桅结构、包括微波通信塔结构，原则上均应采用热镀锌防腐．同时要求镀锌厚度不小于90pm，个别大型构件不能热镀锌的可采用热喷锌或热喷铝镁合金等防腐，防腐期定为30年。重要工程或腐蚀严重地区可在热镀锌的基础上，再涂防锈漆进行加强防腐。
