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钢结构构件防腐涂装施工

近几年,钢结构防腐工业厂房的建设突飞猛进,而钢结构构件防腐涂装质量涉及到结构的安全性、耐久性和美观性,施工质量尤为重要,现就钢结构构件防腐涂装的施工要点作简要介绍:
  1. 施工准备
  (1)根据设计图纸要求,选用底漆及面漆。

  (2)准备除锈机械,涂刷工具。

  (3)涂装前钢结构、构件已检查验收,并符合设计的除锈要求。

  (4)防腐涂装作业应具有防火和通风措施,防止火灾和人员中毒事故。

  2. 工艺流程

  基面清理→底层涂装→面漆涂装。

  3. 抛丸除锈及涂装施工

  3.1 基面清理

  (1)钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作、安装是否验收合格。涂刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝飞溅物、油污、尘土等清除干净。

  (2)为保证涂装质量,采用自动抛丸除锈机进行除锈。该除锈方法是利用压缩器的压力,连续不断地用刚丸冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法是一种效率高,除锈彻底,比较先进的除锈工艺。

  3.2 底漆涂装

  (1)调和防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时充分的搅拌,使油漆色泽、粘度一致。

  (2)喷第一层底漆时涂刷方向应保持一致,接搓整齐。

  (3)喷涂漆时底时采用勤移动、短矩离的原则,防止喷漆太多而流坠。

  (4)待第一遍干燥后,再喷第二遍,第二遍喷涂方向与第一遍方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。

  (5)喷涂完毕后在构件上按原编号标注,重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。

3.3 面漆涂装

  (1)涂装材料应按设计要求,不得随意改换品种,并应注意底层和面层涂料的性质相容。

  (2)面漆涂装需待现场安装结束后才进行,同样在涂装面漆前需对钢结构表面尘土等杂物进行处理。

  (3)面漆调制需选择颜色一致的面漆,兑制稀料合适,面漆使用前要充分搅拌,保持色泽均匀,其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。

  (4)面漆在涂装过程中应不断搅和,涂刷方法与方向底漆涂装相同。

  4. 涂层检查与验收

  (1)涂装后处理检查,应该是涂装颜色一致,色泽鲜明光亮,不起邹皮,不起疙瘩。

  (2)表面涂装施工时和施工后,对涂装过的工作进行保护,防止飞扬尘土和其他杂物。

  (3)涂装漆膜厚度的测定,用角点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。

  5. 成品保护

  (1)钢结构涂装后加以临时围护隔离,禁止踏踩,损伤涂层。

  (2)钢结构涂装后,在4小时之内遇有大风或下雨时,需加以覆盖,防止粘染尘土和水气,影响涂层的附着力。

  (3)涂装后构件需要运输时,要注意防止磕碰,禁止在地面上拖拉,损坏涂层。

  6. 应注意的质量问题

  (1)施工图中注明不涂装的部位及安装焊缝处30~50mm宽的范围内,均不应涂刷。高强度螺栓连接的摩擦面范围内不得涂装。

  (2)涂层作业气温应在5~38℃之间为宜,当气温低于5℃时,选用相应的低温涂层材料施涂。当温度高于40℃时,停止涂层作业,或经处理后再进行涂层作业。

  (3)当空气湿度大于85%或构件表面有结露时,不得进行涂层作业,或经处理后再进行涂层作业。

  (4)钢结构制作前,对构件上隐藏部位,结构夹层难以除锈部位提前除锈,提前涂刷。

 


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